분무 기술 분야에서 압전 및 초음파 분무기는 의료 및 소비자 전자 제품과 같은 응용 분야에서 널리 사용되는 두 가지 핵심 구성 요소입니다. 둘 다 원자화를 달성하기 위해 진동에 의존하지만 원칙, 성능 및 해당 시나리오에서 크게 다릅니다. Shenzhen Liandaqi Precision Ceramics Co., Ltd., 전문 분담금 판 개발자 및 제조업체는 세라믹 분무기 플레이트 및 Piezoceramic transducer 기술을 전문으로했습니다. 아래에서 우리는 둘 사이의 차이점을 설명합니다.
성능 측면에서, 둘은 분무 효율과 입자 직경에서 크게 다릅니다. 제조 전기 분무기, 세라믹 분무기 플레이트의 고정밀 구조를 활용하고, 일반적으로 직경이 1 내지 5μm의 더 미세하고 균일 한 분무 입자를 생성한다. 분무 부피는 전압을 통해 정확하게 제어 될 수 있으며, 의료 분야의 코 스프레이 분무기 플레이트와 같은 높은 입자 크기 정확도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 그들은 호흡기로의 정확한 약물 액적 전달을 보장하여 흡수 효율을 향상시킵니다. 초음파 분무기는 비교적 큰 분무 입자 (5-10μm)를 생성하여 전체 분무 부피가 높지만 균일 한 입자 크기는 약간 덜 균일합니다. 이 분무기는 가습기 및 아로마 테라피 디퓨저와 같은 소비자 제품에 더 적합하며 정밀도가 낮아집니다.
그들의 핵심 작동 원리와 관련하여, 압전 분무기의 핵심은 압전 세라믹 변환기이다. 이것은 압전 세라믹의 "전기 변형 된"특성을 사용하여 고주파 전압의 작용하에 고주파 기계적 진동을 생성하여 분무기 표면의 액체를 작은 액 적으로 직접 구동합니다. 이렇게하면 추가 가열 요소가 필요하지 않아 "콜드 아토마 화"기술이됩니다. 초음파 분무기는 또한 고주파 진동에 의존하지만 일반적으로 초음파 발전기를 사용하여 특정 주파수의 초음파 파를 생성합니다. 이 에너지는 배지를 통해 액체로 전달되어 작은 기포가 액체 내에 형성되고 파열되어 궁극적으로 분무 된 입자를 형성합니다. 일부 유형은 분무 효과를 향상시키기 위해 공진 캐비티가 필요합니다.
물질 및 내구성 측면에서, 압전 분무기는 종종 세라믹 분무기 플레이트를 코어 진동 성분으로 사용합니다. 세라믹은 탁월한 내식성 및 안정성을 제공하므로 제약 용액 및 에센셜 오일을 포함한 다양한 액체와 호환됩니다. 또한 장기, 고주파 진동에 따른 변형에 저항하고 수천 시간의 서비스 수명을 제공합니다. 반면에 초음파 분무기는 종종 스테인레스 스틸 또는 티타늄 합금으로 만든 분무기 플레이트를 사용합니다. 이 플레이트는 탁월한 부식 저항성을 제공하지만 강한 산 및 알칼리와의 접촉으로 인해 서비스 수명이 쉽게 영향을 받고 고주파 진동으로 금속 피로가 발생할 수 있습니다.
응용 프로그램 시나리오의 차별화가 더 뚜렷합니다. "콜드 원자 화", 미세 미스트 입자 및 높은 정밀도의 장점을 갖는 압전 분무기는 의료 분무기 장치의 핵심 선택이되었습니다. 비강 스프레이 분무기 플레이트 외에도 흡입 약물 분무기 및 의료 소독 분무기에 널리 사용됩니다. 원자 화량이 높고 비용이 낮은 초음파 분무기는 가정 가습기, 상업용 향수 시스템 및 식물 영양 용액 분무기와 같은 일상적인 소비자 응용 프로그램에 더 적합합니다.
Shenzhen Liandaqi Precision Ceramics Co., Ltd. 이 솔루션은 다양한 분야의 고객이 업그레이드 된 분무 성능을 달성하고 여러 시나리오에서 분무 기술의 효율적인 적용을 촉진하도록 도와줍니다.